1:雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線簡介雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線是以是以鮮雞糞為原料,經(jīng)過一系列的加工處理,生產(chǎn)出天然有機(jī)雞糞肥料的成套生產(chǎn)設(shè)備.雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線加工商品有機(jī)肥需要兩個(gè)步驟:前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分.生物有機(jī)肥設(shè)備配套需要發(fā)酵翻堆機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、臥式混合機(jī)、圓盤造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備.
2.雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線特點(diǎn)2.1、雞糞有機(jī)肥不含任何化學(xué)成份,由于雞消化能力差,只能消耗掉25%的營養(yǎng)成份,而飼料中另外75%營養(yǎng)成分隨糞便排出,從而使干成品含氮、磷、鉀、有機(jī)質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)等成份.
2.2、雞糞有機(jī)肥中的主要物質(zhì)是有機(jī)質(zhì),雞糞有機(jī)肥增加了土壤中的有機(jī)質(zhì)含量.有機(jī)質(zhì)可以改良土壤物理、化學(xué)和生物特性,熟化土壤,培肥地力.我國農(nóng)村的"地靠糞養(yǎng)、苗靠糞長"的諺語,在一定程度上反映了雞糞有機(jī)肥對(duì)于改良土壤的作用.
2.3、雞糞有機(jī)肥既增加了許多有機(jī)膠體,同時(shí)借助微生物的作用把許多有機(jī)物也分解轉(zhuǎn)化成有機(jī)膠體,這就大大增加了土壤吸附表面,并且產(chǎn)生許多膠粘物質(zhì),使土壤顆粒膠結(jié)起來變成穩(wěn)定的團(tuán)粒結(jié)構(gòu),提高了土壤保水、保肥和透氣的性能,以及調(diào)節(jié)土壤溫度的能力.
2.4、雞糞有機(jī)肥,還可使土壤中的微生物大量繁殖,特別是許多有益的微生物,如固氮菌、氨化菌、纖維素分解菌、硝化菌等.雞糞有機(jī)肥中有動(dòng)物消化道分泌的各種活性酶,以及微生物產(chǎn)生的各種酶,這些物質(zhì)施到土壤后,可大大提高土壤的酶活性.
2.5、多施雞糞有機(jī)肥,可以提高土壤活性和生物繁殖轉(zhuǎn)化能力,從而提高土壤的吸收性能、緩沖性能和抗逆性能.
3. 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)3.1、雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備全部采用一層平面布局,減少了基建投資,操作控制方便.
3.2、 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線輸送設(shè)備未使用斗式提升機(jī).
斗式提升機(jī)盡管造型美觀、占地面積小,但是容易對(duì)顆粒造成破壞,而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大.本流程輸送設(shè)備全部選用皮帶輸送機(jī)和大傾角皮帶機(jī),這樣既保證了輸送系統(tǒng)的流暢,保護(hù)了顆粒,又降低了廠房高度,減少了基建投資.
3.3、造粒方式選擇圓盤造粒,對(duì)原料適應(yīng)性廣,產(chǎn)量大,提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量.
4.雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線配置配置一條雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線可以參考以下的生產(chǎn)線配置示意圖,流程如下:原材料采集>>>>>粉碎機(jī)>>>>>混合機(jī)>>>>>制粒機(jī)>>>>>烘干機(jī)>>>>>冷卻機(jī)>>>>>篩分機(jī)>>>>>包膜機(jī)>>>>>自動(dòng)包裝秤.
4.1配料攪拌本裝置采用2臺(tái)攪拌機(jī),操作按照配方將N、P、K、填加劑、微量元素等投入攪拌機(jī),兩臺(tái)攪拌機(jī)交替作業(yè),攪拌均勻后放到皮帶機(jī)上,既保證了配方的準(zhǔn)確,又實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn).料斗進(jìn)料口與地面平齊,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度.
4.2 混合粉碎此工序選用臥式粉碎機(jī),臥式粉碎機(jī)既可以粉碎原料中的大塊顆粒提高系統(tǒng)成球率也可以對(duì)物料再次充分混合.
4.3造粒在有機(jī)肥的生產(chǎn)中造粒方式的選擇非常重要.目前行業(yè)內(nèi)主要有圓盤、轉(zhuǎn)鼓、擠壓等多種方式,這幾種方式各有其優(yōu)缺點(diǎn).圓盤造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是造粒顆粒均勻,性能穩(wěn)定,使用壽命長,既可生產(chǎn)有機(jī)肥又可以生產(chǎn)無機(jī)肥及有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥,本工藝選擇圓盤造粒機(jī).
4.4.干燥造粒之后的物料盡管大部分已形成顆粒,但此時(shí)顆粒水分、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo),必須進(jìn)行干燥處理.回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒,在抄板的作用下,物料被充分揚(yáng)起與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換,,物料的溫度被提高,其中的水分會(huì)由于溫度和蒸汽分壓的壓差會(huì)迅速向外擴(kuò)散,擴(kuò)散出的水分被風(fēng)帶走,從而達(dá)到物料干燥、強(qiáng)度提高的效果.
4.5 冷卻干燥后的物料經(jīng)皮帶輸送至冷卻機(jī),回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)也是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒,在抄板的作用下,?；锪媳粨P(yáng)起與吸入筒體的冷空氣進(jìn)行熱交換,冷卻至接近常溫,進(jìn)一步提高顆粒強(qiáng)度、降低水分.
4.6篩分冷卻后的物料有粉狀物料存在,用篩分機(jī)把細(xì)粉和大顆粒全部篩出,細(xì)粉通過返料皮帶機(jī)直接回到攪拌機(jī)與原料混合后再次參與造粒過程,大顆粒粉碎后與細(xì)粉通過同一條返料皮帶機(jī)回到攪拌機(jī)中.如此形成完整的生產(chǎn)循環(huán),準(zhǔn)成品進(jìn)入涂膜工序.
4.7包裝 合格成品選用磅秤人工稱量或自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝.
